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      濟南潤偉自動化有限公司

      臨沂高壓往復泵-高壓往復泵廠家-濟南潤偉放心企業(多圖)

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      • 主營產品:齒輪計量泵,轉子泵,精密聯軸器,電機傳動座,軸承
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      柱塞泵分為兩種有代表性的結構形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵;由于徑向柱塞泵

      屬于一種新型的技術含量比較高的泵,隨著國產化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分;徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子,定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。泵轉動時,它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動時,由于定于的偏心作用,柱塞將作往復運動,它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內產生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,形成了開環控制。支承驅動軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。液壓系統中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合;










      高壓往復泵齒輪傳動體系為剖析目標,考慮柱塞運動過程中的實踐受力狀況,聯系VB 編程技術對選用人字齒輪傳動裝置的曲軸和電機軸構造及其驅動柱塞運動的曲柄滑塊組織進行了的受力剖析與強度校核. 完成了剖析核算軟件體系,并進行了樣機各傳動部件的強度校驗。往復泵是一種節能的流體運送設備,在石油開發、水利水電、礦山開采等領域起著主要的效果。往復泵使用作業腔容積的周期性改變運送高壓流體,一般由動力端與液力端兩部分構成;液力端把機械能轉換為液體的壓力能,而動力端則將原動機的能量傳給液力端。動力端主要由曲柄、連桿和十字頭號部件構成,其實質相當于多個曲柄滑塊組織,十字頭即為滑塊. 曲軸是往復泵中的關鍵部件,其幾許形狀雜亂,作業中承受著激烈的交變載荷,應力會集現象嚴峻,很容易發作疲憊損壞,在高壓狀況下,往復泵中選用正偏置構造的曲柄滑塊組織可減小十字頭與導板的正壓力和摩擦力,然后延伸兩者的壽數; 而動力端的曲柄滑塊組織中各桿件尺度的不一樣組合將直接影響往復泵的動力性能。 因此,聯系這篇文章詳細的高壓往復泵傳動體系構造進行剖析和規劃是十分必要的。傳動體系受力剖析傳動計劃該高壓往復泵傳動體系主要由輸入軸1、曲柄軸2、連桿3 和柱塞4 等幾部分構成,為了取得需求的流體流量操控計劃,經過合理的挑選輸入軸1 和曲柄軸2 上的兩對斜齒輪傳動的傳動比來操控曲柄軸的滾動速度,這兩對斜齒輪能夠選用螺旋角持平的人字齒輪傳動計劃以抵消在嚙合過程中的齒間軸向載荷;在曲柄軸2 上依照相位各相差120°形成三組曲柄滑塊組織,其滑塊即為柱塞4. 整機安裝構造。高壓往復泵全體安裝模型



      高壓柱塞泵的工作原理

      經鼓型齒聯軸器帶動減速機轉動。由減速機減速帶動曲軸旋轉。通過曲柄連桿機構,高壓柱塞泵由電動機提供泵的動力。將旋轉運動轉變為十字頭和柱塞為往復運動。當柱塞向后死點移動時,泵容積腔逐步增大,泵腔內壓力降低,當泵腔壓力低于進口壓力時,吸入閥在進口端壓力作用下開啟,液體被吸入;當柱塞向前死點移動時,泵腔內壓力增大,此時吸入閥關閉,排出閥打開,液體被擠出液缸,達到吸入和排出的目的

      高壓柱塞泵的種類

      軸向高壓柱塞泵:活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的高壓柱塞泵。軸向高壓柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來工作的

      壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,直軸斜盤式高壓柱塞泵:有壓力供油型的自吸油型。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。




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