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      濟南潤偉自動化有限公司

      紹興固化劑計量泵-固化劑計量泵廠家-濟南潤偉值得信賴

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      • 主營產品:齒輪計量泵,轉子泵,精密聯軸器,電機傳動座,軸承
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       齒輪計量泵是齒輪泵一種形式,只有特定的齒輪泵才能稱為齒輪計量泵,隨著時代的進步和科技的發展,受到了人們的俄廣泛歡迎。我們使用齒輪計量泵主要是為了提高工作效率,從而便于更好使用,那么我們在使用齒輪計量泵時該如何提高齒輪計量泵的工作性能呢?

      齒輪計量泵

         1、增加齒輪齒數或齒數比。

         2、采用并聯結構,使兩聯脈動峰值錯開。

         3、采用新齒形,如斜齒、人字齒、次擺線齒。

         我們在使用齒輪計量泵的時候,一定要學會提高齒輪計量泵工作性能的方法,這樣才會提高齒輪計量泵的工作效率,從而提高工作壓力,減少漏失,提高容積效率,減少脈動,降低噪音,所以我們在使用中采取齒輪徑向和端面間隙補償,盡量減小齒輪徑向不平衡力。












      齒輪計量泵是一種輸送液體的容器,隨著科技的進步以及時代的發展,受到了人們的廣泛應用。但是我們在使用齒輪計量泵的時候,就會發現它的精度不是那么的準確,那么影響齒輪計量泵精度的因素有哪些呢?

         1、計量泵的補油系統不暢以及進出口閥組開閥不順暢等等也會影響計量泵精度。計量泵的調量表實際上是用來調節行程的相對大小,改變流量的大小,要想得到高精度的流量值,不能夠僅僅依靠調量表讀數來代替計量泵的輸送流量值,同時也不可完全依靠計量泵出廠標定曲線來設定流量。

         2、計量泵的計量首先是流重復性和再現性、標定值的穩定性,其次通過流量計量表或液位計的信號反饋來控制流量點,由反饋信號來指揮調整泵速或行程的改變,滿足工藝流量的要求。

         3、盡管行程和泵速的頻率都可以作為調節變量,但在工程應用中一般將行程視為一次調變量,泵速的頻率調節為二次調變量,調節行程長度至一定值,然后通過改變其泵速實現二次細調節,這是造成計量泵精度低的主要原因之一。

         由于齒輪計量泵的精度受多方面因素的影響,如工作溫度、粘度、汽蝕條件、工況壓力變化等,所以我們在工作中一定要注意好這些問題,這樣才會提高齒輪計量泵的精度,提高工作效率。




       齒輪計量泵我們大家都非常熟悉,我們使用齒輪計量泵主要是提高工作壓力,減少漏失,提高容積效率,減少脈動,降低噪音,但是我們在使用的過程中經常會發現齒輪計量泵出現異常情況,從而在使用中導致了齒輪計量泵出現汽蝕,那么造成齒輪計量泵出現汽蝕的原因是什么呢?

         1、在裝置現場,由于輸送的介質含有固體顆粒使輸送管怪相對變小,或是介質溫度升高而使裝置汽蝕余量減小,加上高溫介質易汽化,致使泵腔內的任力低于介質汽化壓力,泵汽蝕性能大幅度下降,導致汽蝕。

         2、由于齒輪計量泵是采用液力端放氣系統設計的,原有隔膜計量泵液力端的液壓介質受高溫介質的熱傳導易產生高溫汽化,加上活塞在高溫下往復運動時,產生的氣體過多,導致放氣閥放氣不暢準隔膜處于非正常工作行程狀況,造成真空度下降,容易汽蝕。

         3、隔膜泵的密封和補償閥的設計是泵吸入過程產生高真空度的關鍵,應與放氣系統的設計相匹配清持液體壓力的動態平衡,解決補償閥的補油不暢問題。另外應在結構設計上協調保持較高的真空密封性和補償作用。當然,隔膜的機械變形損耗,密封不嚴等也會降低真空度值。

         4、由于計量泵采用進口閥組水力設計,這個時候我們就要考慮提高計量精度,一般計量泵的設計多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結構。這種結構并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質。停泵時,介質冷卻后易結聚在流動死區內,造成泵密封不嚴,容易汽蝕。

         5、液壓驅動的隔膜計量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開,介質兩側流體壓力平衡時無泄露,但由于隔膜本身變形應力太大(隔膜材料可少用PTFE合成橡膠以及不銹鋼等材料制成),消耗的流體動能也就多。對應于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況,隔膜計量泵管道進口阻力變大,液壓腔吸入真空狀態的部分能量消耗于隔膜,因而隔膜計量泵自吸能力差,通常應倒灌。




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